0,25 mm vit ogenomskinlig PVC-film för blisterförpackning av tabletter och kapslar
0,25 mm vit ogenomskinlig PVC-film för blisterförpackning av tabletter och kapslar.
Goda barriäregenskaper: kan effektivt blockera påverkan av yttre faktorer som fukt, syre och ljus på tabletter och kapslar, förhindra att läkemedel blir fuktiga, oxiderar eller försämras och förlänga läkemedlens hållbarhet.
- top leader plastic
- Kina
- 15 arbetsdagar
- 1500 ton/månad
- information
0,25 mm vit ogenomskinlig PVC-film för blisterförpackning av tabletter och kapslar.
Goda barriäregenskaper: kan effektivt blockera påverkan av yttre faktorer som fukt, syre och ljus på tabletter och kapslar, förhindra att läkemedel blir fuktiga, oxiderar eller försämras och förlänga läkemedlens hållbarhet.
Opacitet kan bättre skydda läkemedel från ljusexponering, särskilt ljuskänsliga läkemedel;
Bra värmeförseglingsprestanda: kan kombineras nära med PTP-aluminiumfolie och andra material genom värmeförseglingsprocessen för att skapa en god tätningseffekt, vilket säkerställer att läkemedlen i förpackningen är i en sluten miljö för att förhindra läckage och kontaminering.
Lätt att bearbeta och forma: kan mjukas upp genom uppvärmning och snabbt och exakt formas till blister i olika former och storlekar på blisterförpackningsmaskinen för att möta förpackningsbehoven för tabletter och kapslar med olika specifikationer.
Produktionsprocess
Råmaterialberedning: välj polyvinylklorid-hartspartiklar som uppfyller farmaceutiska förpackningsstandarder, samt lämpliga mängder mjukgörare, stabilisatorer, smörjmedel och andra tillsatser för att säkerställa att filmens kvalitet och prestanda uppfyller kraven.
Blandning och omrörning: Tillsätt råvarorna i mixern i en viss proportion, rör om och blanda dem noggrant och gör tillsatserna jämnt fördelade i polyvinylkloridhartset.
Extruderingsgjutning: De blandade råmaterialen värms upp och smälts av en extruder och extruderas sedan till ark genom en form. Under extruderingsprocessen kontrolleras temperatur, tryck, extruderingshastighet och andra parametrar för att säkerställa filmens tjockleksjämnhet och kvalitetsstabilitet.
Kalandreringsbehandling: För vissa filmer som kräver högre planhet och finish kan kalandreringsprocessen vidareutvecklas för att kalandra den extruderade arkfilmen genom flera valsar i kalandern för att göra ytan jämnare och tjockleken mer exakt.
Kylning och formning: Filmen efter extrudering eller kalandrering behöver kylas och formas med en kylanordning för att stelna till en film med en viss styrka och hårdhet. Kylningshastigheten och temperaturkontrollen har en viktig inverkan på filmens prestanda.
Skärning och förpackning: Den kylda och formade filmen skärs i lämpliga bredder och längder efter behov och förpackas sedan för enkel transport och förvaring.
