PVC-film primärförpackning orange färg

Tillsätt lämpliga tillsatser: Förbättra prestandan hos orange styv PVC-film genom att tillsätta specifika tillsatser. Till exempel kan tillsats av värmestabilisatorer förbättra filmens värmebeständighet och förhindra nedbrytning på grund av värme under bearbetning och lagring; tillsats av mjukgörare kan justera filmens flexibilitet i viss mån, vilket gör den lättare att forma och använda, men var noga med att välja mjukgörare som uppfyller farmaceutiska förpackningsstandarder för att undvika negativa effekter på läkemedel; tillsätt färgämnen för att få önskad orange färg, säkerställa färgämnens säkerhet och stabilitet och migrera eller sippra in i läkemedlen.

Användning av modifieringsteknik: såsom maleinsyraanhydridfunktionaliserat modifierat PVC-harts, vilket avsevärt kan öka den energi som krävs för att förstöra PVC-hartsets makromolekylära kedjor, hämma excitationen av kloratomer på makromolekylära kedjor och förbättra värmebeständigheten. Samtidigt tillsätts nano-bentonitpartiklar modifierade med kopplingsmedel, vilket kopplar samman med makromolekylära kedjor för att bilda en stabil tredimensionell nätverksstruktur, vilket effektivt eliminerar den självkatalytiska nedbrytningen av väteklorid på PVC och förbättrar den långsiktiga termiska stabiliteten.

Kontroll av produktionsprocess

Rena produktionsmiljön: Verkstaden som producerar orange styv PVC-film bör upprätthålla en hög renhetsstandard, vanligtvis med en reningsnivå på 100 000, för att skapa en ren miljö med konstant temperatur, konstant luftfuktighet och strikt tryckskillnad för att förhindra att damm, mikroorganismer och andra föroreningar kontaminerar filmen och säkerställa produktkvaliteten.

Precis extrudering och kalandrering: Använd högprecisions planetariska extrudrar och flervalskalandrar för att noggrant kontrollera parametrar som temperatur, tryck och hastighet vid extrudering och kalandrering för att säkerställa jämn filmtjocklek, slät yta, goda fysikaliska egenskaper och utseendekvalitet. Genom att justera mellanrummet och hastighetsförhållandet mellan kalanderns valsar kan till exempel filmens tjocklek och ytjämnhet kontrolleras.

Onlineövervakning och testning: Installera onlineövervakningssystem på produktionslinjen, såsom tjockleksdetektorer, optiska detektorer etc., för att övervaka filmens tjocklek, transparens, färguniformitet och andra indikatorer i realtid, och snabbt upptäcka och korrigera avvikelser i produktionsprocessen. Samtidigt är utrustade med professionella kvalitetstestinstrument, såsom syrepermeabilitetsdetektorer, vattenångpermeabilitetsdetektorer, spränghållfasthetsmätare, rivhållfasthetsmätare etc., för att testa de färdiga produkterna i enlighet med alla kvalitetsinspektionspunkter som anges av staten för att säkerställa att filmen uppfyller relevanta standarder för läkemedelsförpackningar.

Förpackningsdesign och strukturoptimering

Design av blisterförpackning: Beroende på läkemedlets form, storlek och mängd, utforma en lämplig blisterform och specifikation så att läkemedlet kan fästas ordentligt i blisterförpackningen för att förhindra rörelse och kollision under transport och förvaring. Blisterförpackningens djup och avstånd bör vara rimligt, både för att säkerställa förvaringsutrymmet för läkemedlet och för att underlätta konsumentens åtkomst. Samtidigt används värmeförseglingsprocessen för att försegla den orange hårda PVC-filmen med medicinsk aluminiumfolie för att bilda en god barriäreffekt som förhindrar fukt, oxidation och kontaminering av läkemedlet.

Flerdosförpackningsdesign: För vissa läkemedel som behöver användas i enlighet med behandlingsförloppet eller doseringen kan flerdosförpackningar utformas, där flera blisterförpackningar eller läkemedelspåsar kombineras i en förpackning, och förses med tydliga bruksanvisningar och doseringsangivelser för att underlätta för patienter att använda och hantera läkemedel. Till exempel används en fack- eller lagerdesign för att förpacka olika doser eller olika typer av läkemedel separat för att undvika förvirring.

Lättöppnad strukturdesign: Med tanke på patientens bekvämlighet har lättöppnade strukturer, såsom rivhål, dragringar eller lättavskalade filmer, lagts till i förpackningsdesignen. Dessa strukturer bör säkerställa att förpackningen är förseglad, så att patienter enkelt kan öppna förpackningen och ta ut läkemedlen, samtidigt som kontaminering eller skador på läkemedlen undviks under öppningsprocessen.

Kvalitetskontroll och hantering

Fastställ strikta kvalitetsstandarder: Formulera interna kvalitetsstandarder för orangefärgade styva PVC-filmförpackningar för läkemedel i enlighet med relevanta nationella lagar och förordningar samt läkemedelsindustrins standarder, och förtydliga de specifika kraven för olika indikatorer, inklusive utseende, storlek, fysikaliska egenskaper, kemiska egenskaper, mikrobiella gränser etc., för att säkerställa produktkvalitetens konsekvens och stabilitet.

Leverantörshantering: Noggrant utvärdera och granska leverantörer av råvaror såsom PVC-harts, tillsatser, färgämnen etc., välja leverantörer med gott rykte och kvalitetssäkringsförmåga och etablera långsiktiga och stabila samarbetsrelationer. Regelbundet inspektera och granska de råvaror som tillhandahålls av leverantörerna för att säkerställa att råvarornas kvalitet uppfyller kraven.

Batchhantering och spårbarhet: Detaljerade produktionsregister och identifiering av varje batch av orange styv PVC-film, inklusive information som råmaterialbatch, produktionstid, produktionsutrustning och produktionspersonal, för att uppnå produktspårbarhet. När ett kvalitetsproblem upptäcks kan det snabbt spåras tillbaka till relevant produktbatch, och lämpliga åtgärder kan vidtas för att hantera det, såsom återkallelse, skrotning etc., för att säkerställa läkemedlets säkerhet och kvalitet.

Vanliga frågor

Vad är din leveranstid?
Inom 15-20 dagar efter mottagen betalning...more

Perfekt kvalitetssäkringssystem

Professionell teknisk vägledning