Transparent PET/PE-kompositark Produktionsprocess, livsmedelsklassat bottentrågmaterial
Transparent PET/PE-kompositark för livsmedelsklassade bottenbrickor (vanligtvis kallat "APET/PE" eller "PET+PE" samextruderat/laminerat ark). Detta material är ett av de mest använda materialen för livsmedelsbrickor världen över.
- top leader plastic
- Kina
- 15 arbetsdagar
- 1500 ton/månad
- information
Produktionsprocess för transparent PET/PE-kompositark, livsmedelsklassat bottentråg
Vi har även PA/PE-täckfilm/-film som passar till det.
Transparent PET/PE-kompositark för livsmedelsklassade bottenbrickor (vanligtvis kallat "APET/PE" eller "PET+PE" samextruderat/laminerat ark). Detta material är ett av de mest använda materialen för livsmedelsbrickor världen över (t.ex. färskt kött, fågel, färdigrätter, sushibrickor, frukttråg). Det kombinerar PET:s styvhet, transparens och barriär med PE:s utmärkta värmeförseglingsbarhet och lågtemperaturseghet. 1. Råmaterial (endast livsmedelsklassade) A-PET (amorf PET): Jungfruligt livsmedelsklassat PET-harts
PE-skikt: Vanligtvis LDPE, LLDPE eller metallocen-PE (mPE), livsmedelsklassad, med tillsatser med mycket låg migration
Bindelager (häftämne): Maleinsyraanhydridympad PE eller speciellt samextruderat bindemedelsharts (godkänt för livsmedelskontakt)
2. Typisk struktur (3–7 lager) Vanligaste kommersiella strukturer för bottenbrickor: Lager
Material
Tjockleksförhållande
Fungera
Yttre
A-PET
70–90 %
Styvhet, transparens, tryckbarhet
Slips
Funktionellt bindharts
2–5 %
Vidhäftning mellan PET och PE
Inre
LDPE / LLDPE / mPE
10–25 %
Värmeförsegling, lågtemperaturpåverkan, livsmedelskontakt
Total tjocklek vanligtvis 300–1200 μm (0,3–1,2 mm), varav PE-tätningsskikt 30–150 μm. 3. Två huvudsakliga produktionsprocesser Process A – Gjuten samextrudering + In-line-laminering (Vanligast, högsta transparens) Torkning av PET-pellets: 140–160 °C, 4–6 timmar, daggpunkt < −40 °C (avgörande för transparens)
PE och bindharts behöver vanligtvis inte förtorkas
Extrudering Huvudextruder (PET): 260–280 °C
Samextruder 1 (tie) + Samextruder 2 (PE): 200–240 °C
Matarblock + platt matris (galgetyp), matristemperatur 270–280 °C
Gjutning Smältridå gjuten på högglanspolerad kylvals (spegelblank yta, 20–40 °C) → uppnår mycket hög transparens (dis < 2 %)
Tjockleksmätning och automatisk styrning av matrisbult
Koronabehandling på PE-sidan (42–46 dyn) för tätning av lockfilm
Kanttrimning → lindning
Process B – Extruderingslaminering (används när ett mycket tjockt PE-lager eller en speciell barriär behövs) Extrudera först det transparenta A-PET-basarket (samma som ovan) → rullad
I det andra steget, extrudera smält PE + bindeskiktet på PET-arket genom en andra T-form och laminera under trycknyp → något lägre transparens (disighet 3–6 %) men billigare för mycket tjocka PE-skikt (>150 μm)
