Orange ogenomskinlig PVC och 90 g/m² PVDC kompositfilm
Orange ogenomskinlig PVC- och 90 gsm PVDC-kompositfilm, hög barriär, för läkemedelsförpackningar.
Orange ogenomskinlig PVC- och 90 gsm PVDC-kompositfilm är ett föredraget högbarriärmaterial inom läkemedelsblisterförpackningar. Den använder orange PVC som basmaterial och 90 gsm PVDC som barriärskikt.
- top leader
- Kina
- 19 arbetsdagar
- 190 ton/månad
- information
Orange ogenomskinlig PVC- och 90 gsm PVDC-kompositfilm, hög barriär, för läkemedelsförpackningar.
Orange ogenomskinlig PVC- och 90 gsm PVDC-kompositfilm är ett föredraget högbarriärmaterial inom läkemedelsblisterförpackningar. Den använder orange PVC som basmaterial och 90 gsm PVDC som barriärskikt, vilket kombinerar utmärkta syre- och fuktbarriäregenskaper, ljusskydd, enkel bearbetning och säkerhetsöverensstämmelse. Den är lämplig för långsiktig stabil konservering av olika läkemedel som tabletter och kapslar. Följande avsnitt ger information om materialegenskaper, kärnfördelar, tillämpningsscenarier, produktionsprocesser och standarder.
Materialstruktur och nyckelparametrar
Den orange ogenomskinliga PVC:n, som är kompositbasmaterial, har vanligtvis en tjocklek på 0,25–0,40 mm. Genom en speciell färgmatchningsprocess uppnås en ogenomskinlig orange färg, vilket ger både ljusskydd och uppfyller identifieringskraven för läkemedelsförpackningar. 90 g/m² PVDC (polyvinylidenklorid) beläggs jämnt på PVC-ytan. PVDC-molekyler innehåller ett stort antal polära kloratomer och har hög kristallinitet, vilket gör det till ett erkänt högbarriärmaterial. Beläggningsvikten på 90 g/m² är en vanlig specifikation för högbarriärkvaliteter i läkemedelsförpackningar, vilket avsevärt förbättrar de totala syre- och fuktbarriäregenskaperna. Kompositfilmen finns vanligtvis i bredder på 60–1000 mm, är kompatibel med olika specifikationer för blisterförpackningsutrustning och bibehåller liknande flexibilitet och styvhet som vanliga styva PVC-ark, vilket inte kräver några betydande justeringar av processparametrarna.
Fördelar med kärnprestanda
Utmärkt barriärprestanda: 90 g/m² PVDC-beläggningen gör att kompositfilmen kan uppnå en vattenånggenomsläppshastighet (WVTR) så låg som <0,1 g/(m²·d) och en syregenomsläppshastighet (OTR) på <5 cm³/(m²·d·atm). Barriäreffekten är 10–15 gånger högre än vanlig PVC, vilket effektivt förhindrar fuktabsorption, oxidation och mögel från läkemedel, vilket förlänger hållbarheten till mer än 2 år. Produkten är särskilt lämplig för fuktiga och varma områden och läkemedel som är känsliga för fuktighet och syre.
Dubbelt ljusskydd: Det orange PVC-basmaterialet kan blockera det mesta synliga ljuset, och PVDC-beläggningen har en UV-blockeringsgrad på 99 %. Detta dubbla skydd förhindrar ljusinducerad nedbrytning av läkemedelskomponenter, vilket gör det lämpligt för läkemedel som kräver ljusskyddande förvaring. Utmärkt bearbetningsanpassningsförmåga: Kompositarket är enkelt att termoforma och har en snabb värmeförseglingshastighet, vilket gör det direkt kompatibelt med befintlig PVC-blisterförpackningsutrustning utan behov av att byta ut utrustningen, vilket minskar kostnaderna för produktionsomvandling för företag. Dessutom, efter att en enda blister har öppnats, förblir intilliggande läkemedel opåverkade, vilket uppnår en "personlig förpackningseffekt.
Säkerhet och kemisk stabilitet: Uppfyller farmaceutiska standarder, med lågt innehåll av vinylkloridmonomer och låga halter av lättoxiderbara ämnen. PVDC kan komma i direkt kontakt med läkemedel, uppvisar stark kemisk inertitet och reagerar inte med läkemedlens aktiva ingredienser, vilket säkerställer läkemedelssäkerhet.
Scenarier för läkemedelsförpackningstillämpningar
Fast doseringsförpackning: Det är det vanligaste materialet för blisterförpackningar av fasta doseringsformer som tabletter och kapslar, inklusive antibiotika, vitaminer och febernedsättande smärtstillande medel, vilket förhindrar att läkemedel sönderfaller, oxideras och misslyckas på grund av miljöfaktorer.
Specialförpackning för läkemedel: Lämplig för läkemedel som är extremt känsliga för syre, fuktighet och ljus, såsom mRNA-vacciner och biologiska preparat. Dess höga barriär- och ljusskyddande egenskaper bibehåller de aktiva ingrediensernas stabilitet och minskar förluster under lagring och transport.
Flerdosoberoende förpackning: Lämplig för läkemedel som kräver flera användningsområden. Den endosoberoende förseglingen minskar kontaminering och avfall efter öppning, vilket förbättrar bekvämligheten och säkerheten vid läkemedelsanvändning.
Viktiga punkter i produktionsprocessen
Substratberedning: PVC-harts av farmaceutisk kvalitet bearbetas till orange ogenomskinliga styva ark genom kalandrering eller extrudering. Tjockleksjämnhet och föroreningsinnehåll kontrolleras för att säkerställa att inga kristallpunkter eller betydande defekter finns.
PVDC-beläggning: Med hjälp av kvantitativ beläggningsteknik beläggs 90 g/m² PVDC-emulsion jämnt på ytan av PVC-substratet. Torkning och härdning bildar ett tätt barriärskikt som säkerställer att beläggningen är fri från agglomerering och flödeslinjer.
Efterbehandling: Kompositarket genomgår skärning, inspektion och andra processer för att kontrollera noggrannheten i bredd och längd, och för att testa barriäregenskaper, värmeförseglingsstyrka och andra indikatorer för att säkerställa att kvalitetsstandarderna för läkemedelsförpackningar uppfylls.
