Polystyrenplast (PS) är ett mångsidigt termoplastmaterial som tillverkas genom att extrudera eller gjuta polystyrenharts till platta, tunna ark. Materialet, som utvinns ur styrenmonomerer, har fått en avgörande position i många industrier tack vare sin enastående kostnadseffektivitet, enkla bearbetningsförmåga och mångsidiga funktionella egenskaper. Det finns huvudsakligen flera vanliga varianter, var och en skräddarsydd för specifika tillämpningsscenarier.
Det finns fyra huvudtyper av PS-plastark, var och en med distinkta egenskaper:
Polystyrenark för allmänt bruk (GPPS)Den är känd för sin kristallklara transparens, med en ljusgenomsläpplighet på upp till 89 %, tillsammans med styvhet och låga vikt. Dess uppenbara nackdel är dock sprödhet och dålig slagtålighet, vilket begränsar dess användning i högbelastningsscenarier. Den ses ofta vid tillverkning av displaybrickor, laboratorieglas och kosmetikaförpackningar.
Högslagfast polystyren (HIPS) arkDenna typ, som modifierats genom att tillsätta gummikomponenter, övervinner sprödheten hos GPPS. Den är vanligtvis ogenomskinlig, har utmärkt seghet och slagtålighet och fungerar bra i tryck- och bindningsprocesser. Den används ofta för livsmedelsbehållare, apparathöljen, försäljningsställen och bilinredning.
Expanderad polystyren (EPS) arkDen kännetecknas av en skumliknande porös struktur, är extremt lätt och har utmärkta värmeisolerings- och stötdämpande egenskaper. Det är ett typiskt material för engångsförpackningar för livsmedel, skyddande förpackningar för ömtåliga varor och värmeisoleringsskikt i enkla strukturer. Trots detta medför dess skrymmande vikt vissa svårigheter vid lagring och transport.
Extruderad polystyren (XPS) arkTillverkad genom en extruderingsprocess har den en tät sluten cellstruktur. Jämfört med EPS har den starkare fuktbeständighet och strukturell stabilitet. Den används främst inom byggbranschen, såsom väggisoleringsskivor, takisoleringsmaterial och golvvärmeisoleringsskikt.
