Kompositfilmsförpackning av aluminium-plastremsa för läkemedelstabletter

För val av några större doseringsformer avfarmaceutiska tablettereller farmaceutiska tabletter som är känsliga för UV-ljus, har stark hygroskopicitet, kräver värme- och köldbeständighet, och kräver långa giltighetsperioder och förbättrad förpackningskvalitet, används för det mesta bandkompositfilmsförpackningar, så kallade SP. (stripPackaging). Den använder två lager avförpackningsfilm för läkemedelsremsor(SP) film för att lägga tabletterna i mitten, med ett visst avstånd mellan enhetsläkemedlen. Insidan av de två lagren av SP-filmer runt läkemedlen värmeförseglas på en remsförpackningsmaskin och läkemedlen pressas. De övre tandmärkena bildar en form av enhetsförpackning (endelsförpackning eller småförpackningar i rader). Stångförpackning är en kontinuerlig operation på en stångförpackningsmaskin, som är särskilt lämplig för stora volymerautomatisk förpackning. När du tar medicin är det bara att riva av SP-filmen längs tandmärkena. Remsförpackningsfilmen har en viss draghållfasthet och töjning, är lämplig för läkemedel av olika former och storlekar, och är tätt fäst vid läkemedlen inuti efter förpackning, vilket gör den mindre benägen för sprickor och rynkor. För närvarande,aluminium-plastkompositfilmerär vanligare, såsom cellofan, aluminiumfolie och polyetenkomposit (PT/AL/PE), polyester, aluminiumfolie ochpolyetenkomposit(PET/AL/PE), det vill säga aluminiumfolie och plastfilm är sammanfogade. Blandningen är laminerad eller extruderad och består av ett basskikt, ett tryckskikt, ett högbarriärskikt och ett tätningsskikt. Basskiktet är utanför, värmeförseglingsskiktet är inuti, och högbarriärskiktet och tryckskiktet är i mitten. Basmaterialet måste ha utmärkta mekaniska egenskaper, glansig tryckbarhet, god transparens, höga barriäregenskaper, säkerhet och icke-toxicitet och ingen värmeförseglingsbarhet. Typiska material inkluderarpolyester(PET), cellofan (PT) och cellofan med PVDC-beläggning. Högbarriärskiktet måste ha goda gasbarriäregenskaper, varafuktsäker, ogenomtränglig för bakterier och mikroorganismer, har goda mekaniska egenskaper, har en viss töjning, är kyl- och värmebeständig, säker och giftfri. Dess typiska material är mjuk aluminiumfolie. Men denna mjuka aluminiumfolie är ogenomskinlig, rostar inte sig själv och har starka ljusavskärmande egenskaper. Om en genomskinlig remsa förpackningsfilm krävs, bör PVDC användas som ett högbarriärmaterial. PVDC används som ett material med högt barriärskikt, och dess största egenskap är dess utmärkta barriäregenskaper mot gas och vattenånga. Förseglingsskiktet är det inre skiktet av remsförpackningsfilmen. Den har utmärkt värmeförseglingsbarhet, kemisk stabilitet, säkerhet och hygien. Den är vanligtvis gjord av lågdensitetspolyetenmaterial. 

Vilken typ av kompositfilm ett läkemedelsföretag väljer för läkemedelsförpackning beror på läkemedlets natur (fukt, oxidation, bibehållande av medicinsk smak, etc.) och hållbarhet. Det är huvudsakligen baserat på de kvalitetsegenskaper som krävs av läkemedlet och kombinerat med egenskaperna hos den sammansatta produkten. Följande är flera egenskaper hos medicinska kompositmembran som referens:

a.Vanlig kompositfilm:Kompositstrukturen består av polyester, aluminiumfolie och polyeten (PET/AL/PE). Den kännetecknas av god tryckanpassningsförmåga och goda gas- och fuktbarriäregenskaper för läkemedel.

b.Medicinsk remsformad kompositfilm som är lätt att riva:Kompositstrukturen består av cellofan, polyeten och aluminiumfolie (PT/PE/AL/PE). Funktioner: Den har god rivbarhet och är bekväm för konsumenter att ta produkten. Goda gas- och vattenångspärregenskaper säkerställer lång hållbarhet för innehållet. Lämplig för förpackning av brusmedel, beläggningar, tabletter och kapslar och andra läkemedel.

c.Kompositfilm av papper-aluminium-plast:Kompositstrukturen består av papper, polyeten och aluminiumfolie (papper/PE/AL/PE). Den kännetecknas av: god tryckbarhet och bra styvhet. Den har goda barriäregenskaper mot gas eller vatten och kan säkerställa en lång hållbarhetstid för läkemedel.

sale02@sdzlplastic.com

www.sdzlplastic.com