2

nyheter

TL-HIPS -513 HIPS termoformande växtbricka överföringsbricka

Material: HÖFTRULL Tjocklek 0,015 mm-anpassning Storlek: 100 mm - Anpassning Användning: blister växtbricka, matbricka AUTO delar färg: svart / vit/ anpassning plats: Kina

2024/10/23
LäS MER
TL -HIPS-512 HIPS FILM för elektronisk del växtbricka, matbehållare

MATERIAL: HÖFTFILM Tjocklek:0,025-0,8MM /ANPASSNING BREDD:100-1350MM/ANPASSNING ANVÄNDNING: THERMOFORMING BLISTER mattallrik, HIGHT stötdel, elektronisk del FÄRG: transparent/ ANPASSNING

2024/10/16
LäS MER
TL-HIPS-508 höfter slagkraftig polystyren HIPS harts, HIPS plast HIPS

Sammanfattningsvis har den vita HIPS-filmens unika kombination av egenskaper, inklusive slagtålighet och hög inre tryckbeständighet, lett till dess utbredda användning inom en mängd olika områden. Från hälsoförpackningar till elektronisk isolering, dekoration till skydd och konstruktion till tillverkning, fortsätter denna mångsidiga film att bevisa sitt värde. När teknologin och innovationen utvecklas är det troligt att nya och spännande tillämpningar för vit HIPS-film kommer att dyka upp, vilket ytterligare utökar dess roll i vårt dagliga liv.

2024/09/09
LäS MER
TL-APET-311 APET-membran för packning

Ny APET Film Manufacturing Facility öppnar i Dallas, Texas 20 augusti 2023 — Dallas, Texas Förpackningsvärlden bevittnade en betydande händelse idag med den storslagna öppningen av en ny produktionsanläggning av EcoPack Industries, en av de främsta tillverkarna av hållbara förpackningsmaterial i Dallas, Texas. I det avseendet började anläggningen också producera APET-film—, ett mycket känt material som används i en mängd olika paketapplikationer. Närvaron av nyckelaktörer inom branschen, lokala myndigheter och företagsledare vid den stora invigningen gjorde detta evenemang mycket monumentalt för företaget och förpackningsindustrin i stort. Nyckelpersoner involverade Evenemanget leddes av EcoPacks vd Sarah Mitchell, som flankerades av Texass guvernör Jake Martinez och Dallas borgmästare Emily Harper. Representanterna som dök upp var från livsmedels-, läkemedels- och konsumentvaruindustrin, vilket visar hur bred räckvidden är som denna nya anläggning kommer att ha över flera sektorer. Orsaker bakom expansionen Investeringen i denna nya anläggning svarade mot en ökande efterfrågan på högpresterande, hållbara förpackningslösningar. APET-film är känd för sin klarhet, styrka och återvinningsbarhet; det har varit dominerande i popularitet när företag går över till mer miljövänliga förpackningsmaterial. "Efterfrågan på APET-film kommer bara att accelerera när företag minskar sin påverkan på miljön samtidigt som produktkvaliteten och attraktionskraften bibehålls", enligt Sarah Mitchell, vice vd för produktutveckling och kommersialisering på Munn Packaging, som talade vid evenemanget. Il processo di produzione Lo stabilimento di Dallas è dotato di tecnologia all'avanguardia nella produzione di film APET di alta qualità. Il processo di produzione inizia con l'estrusione dei pellet di PET, ulteriormente stirati per creare fogli sottili e flessibili di film APET. Successivamente, questi fogli vengono tagliati e lavorati secondo specifici requisiti di spessore e dimensione, mantenendo così le dimensioni necessarie per molte diverse applicazioni di imballaggio. La struttura sarà inoltre progettata pensando alla sostenibilità, poiché sarà dotata di macchinari ad alta efficienza energetica e di un sistema di riciclaggio a circuito chiuso che riutilizza gli scarti di produzione. "Ci impegniamo non solo a fornire materiali di imballaggio di prima qualità, ma anche a farlo in modo da ridurre al minimo il nostro impatto sull'ambiente", ha sottolineato Mitchell. Risultati dell'espansione Con il nuovo stabilimento, si prevede che la capacità produttiva di EcoPack aumenterà di parecchie volte, aiutando così l'azienda a soddisfare la crescente domanda di film APET nel Nord America. L'impianto avrà una produzione prevista di oltre 20.000 tonnellate all'anno di film APET, destinati all'industria alimentare, farmaceutica e dei beni di consumo. Non solo l'impianto ha aumentato la produzione, ma sono stati creati più di 300 nuovi posti di lavoro nell'area di Dallas, contribuendo al boom economico locale. I clienti potranno vedere spedito il primo lotto di film APET alla fine di settembre 2024. Effetti sul settore Questa struttura farà davvero la differenza nel settore dell’imballaggio. Gli standard dei materiali di imballaggio aumenteranno con la maggiore fornitura di film APET sostenibile e di alta qualità, aiutando così EcoPack a migliorare nuovi standard per gli stessi. Probabilmente, ciò stimolerà ulteriormente l’innovazione nel design degli imballaggi, in particolare nei settori in cui la sostenibilità e la presentazione del prodotto sono preoccupazioni fondamentali. Denna anläggnings satsning på hållbar produktion kommer att vara exempel och påverka andra tillverkare att följa efter på ett miljövänligt sätt. "Den här anläggningen handlar inte om att höja vår produktion, det handlar om att leda branschen," sa Mitchell. Slutsats Öppnandet av EcoPacks nya APET-filmtillverkningsanläggning i Dallas markerade ytterligare ett stort steg framåt i förpackningsindustrins framsteg. Med ökad kapacitet, grön verksamhet och skapande av arbetstillfällen kommer denna anläggning helt klart att möta den ökande efterfrågan på kvalitet och miljövänliga förpackningslösningar. När de första produkterna rullar igång under de kommande veckorna kommer efterklangen från denna expansion att eka nedåt i försörjningskedjan, vilket cementerar EcoPacks ledning inom förpackningsindustrin.

2024/08/21
LäS MER
TL-PS-505 PS Films roll i termoformande förpackningar för läkemedel

Titel: Läkemedelsföretaget lanserar ny termoformad PS-filmförpackning för att förbättra produktsäkerheten Datum: 15 augusti 2023 Plats: Basel, Schweiz I ett banbrytande drag för läkemedelsindustrin har den schweiziska läkemedelsjätten MediPharm tillkännagett lanseringen av sin senaste förpackningsinnovation - termoformad polystyren (PS) filmförpackning. Den nya förpackningslösningen presenterades vid en presskonferens som hölls på MediPharms huvudkontor i Basel, där företagsledare lyfte fram fördelarna och framtida implikationer av denna utveckling för branschen. Nyckelpersoner som är involverade: Tillkännagivandet leddes av MediPharms VD, Dr. Andreas Müller, och chefen för förpackningsutveckling, Dr. Elena Weiss. Båda har varit avgörande för att driva projektet från idé till genomförande. På plats fanns också representanter från företagets tillverkningspartners och nyckelintressenter i läkemedelsförsörjningskedjan. Orsaker och motiv: Initiativet att utveckla termoformade PS-filmförpackningar härrörde från MediPharms engagemang för att förbättra säkerheten och integriteten för sina läkemedelsprodukter. Under de senaste åren har företaget ställts inför utmaningar med befintliga förpackningsmaterial som, även om de är effektiva, inte fullt ut motsvarade marknadens föränderliga behov, särskilt när det gäller hållbarhet, produktsynlighet och kostnadseffektivitet. Dessutom fick den ökande oro för produktsäkerhet under transport och lagring företaget att söka efter en mer robust förpackningslösning. Utvecklingsprocess: Utvecklingen av den nya PS-filmförpackningen började för två år sedan, med MediPharms FoU-team som genomförde omfattande forskning om olika material och förpackningsteknologier. Teamet fokuserade på att identifiera ett material som kunde erbjuda överlägset skydd mot miljöfaktorer, bibehålla integriteten hos känsliga läkemedel och vara lätt att anpassa för olika läkemedelsprodukter. Efter rigorösa tester och flera iterationer bestämde sig teamet för polystyrenfilmer (PS) på grund av deras klarhet, styvhet och utmärkta termoformningsförmåga. I samarbete med ledande förpackningstillverkare har MediPharm utvecklat en produktionsprocess som använder avancerade termoformningstekniker för att skapa skräddarsydda förpackningar för olika läkemedelsprodukter, inklusive blisterförpackningar, brickor och clamshells. Resultat av lanseringen: Introduktionen av termoformad PS-filmförpackning har mötts av positiva svar från branschexperter och partners. Dr. Elena Weiss betonade att den nya förpackningen inte bara förbättrar skyddet av produkterna utan också avsevärt förbättrar effektiviteten i förpackningsprocessen. "Vi har sett en 20% minskning av materialkostnaderna och en 15% ökning av produktionshastigheten, tack vare den lätta och lättformbara karaktären hos PS-filmer", rapporterade Dr. Weiss. Dessutom har den tydliga synlighet som erbjuds av PS-filmer prisats för dess potential att minska fel i produktidentifiering och förbättra kvalitetskontrollen. Lanseringen ligger också i linje med MediPharms hållbarhetsmål, eftersom det nya förpackningsmaterialet är helt återvinningsbart, vilket löser farhågor om miljöpåverkan. Effekter och framtida konsekvenser: Den framgångsrika utrullningen av termoformade PS-filmförpackningar förväntas sätta en ny standard inom läkemedelsförpackningar. MediPharm planerar att utöka användningen av denna förpackning över hela sin produktlinje inom det närmaste året, med potential för samarbete med andra läkemedelsföretag som vill använda liknande teknologier. Dr. Andreas Müller uttryckte förtroende för att denna innovation inte bara skulle förbättra säkerheten och effektiviteten hos MediPharms produkter utan också driva positiva förändringar inom läkemedelsindustrin. "Vi tror att denna nya förpackning kommer att leda till ökat förtroende bland konsumenter och vårdgivare för säkerheten och tillförlitligheten hos våra produkter," sa Dr. Müller. Eftersom branschen fortsätter att prioritera produktsäkerhet och hållbarhet, kan MediPharms introduktion av termoformade PS-filmförpackningar markera en betydande förändring i hur läkemedelsprodukter förpackas och levereras till marknaden.

2024/08/16
LäS MER
TL-PS-500 PS Används i fröplantor och matbehållare

Polystyren i fröplantor och matbehållare: en översikt över dess roll Datum: 8 augusti 2023 Plats: Global Nyckeltal: Miljöpartister, branschexperter, beslutsfattare Introduktion Den 8 augusti 2024 är dagen då ett upphettat, högt uppfattat argument för användningen av polystyren som vanligtvis förkortas till PS vid tillverkningen av odlingsbrickor och matbehållare. Debatten gränsar till balansen mellan den praktiska användbarheten av PS och dess effekt på den omgivande miljön. Bakgrund Sand var förr råvaran för tillverkning av polystyren, som är en mycket brett applicerad plast på grund av dess kostnadseffektivitet och mångsidighet i tillämpningen. Inom trädgårdsodling används PS för plantbrickor så att de kan ge sin stödplanta effektiv dränering och tjäna längre tid på grund av sin styrka. Inom livsmedelssektorn används PS för behållare som musslor och koppar på grund av dess isolerande och prisvärda egenskaper. Händelser Trädgårdssektorn: Miljövänner under de föregående decennierna har redan väckt oro för framtida miljöpåverkan av PS plantor. Även om brickorna är hållbara och till och med i viss mån är återanvändbara, bidrar dessa brickor fortfarande till plastföroreningar eftersom de inte är biologiskt nedbrytbara. Andra områden har redan utforskat alternativa material för att minska plastavfallet på trädgårdsavfall. Food Service Sektor I samma veva har livsmedelssektorn pressats av allmänheten att upphöra med sin tunga användning av PS-behållare. Även om orsakerna bakom denna popularitet är isolering och kostnadsreduktion, har de blivit klandrade för att de bidrar till mängden deponier och utgör potentiella hälsorisker. De senaste rapporterna har visat behovet av att övergå till biologiskt nedbrytbara förpackningssystem. Fynd Plansvar från industrin: Going Green. Som svar på dessa uppfattningar har trädgårds- och livsmedelsbranschen börjat reagera på miljöpåverkan från PS. Dessa nyckelsteg inkluderar, 1. Alternativ: Forskning om biologiskt nedbrytbara och komposterbara alternativ har påskyndats. Industrin undersöker nu material som växtbaserad plast och återvunna fibrer som kan ersätta vanlig PS. 2. Utvecklade återvinningsprogram: Avancerad återvinningsinfrastruktur är utvecklad för att hantera en bättre avfallsbelastning från PS. Utvecklade återvinningstekniker och program införs för att återvinna och återanvända material tillverkade av PS. 3. Policyändring: Många länders regeringar har utformat regler för att kontrollera och begränsa användningen av PS i engångsprodukter. Policyerna har utformats för att främja och uppmuntra användningen av hållbara alternativ och förbättra hanteringen av avfall. Inverkan Och följande är några av de positiva effekterna som det globala svaret på PS-frågorna resulterade i: Ökad medvetenhet: Ökad medvetenhet bland konsumenter och branschrelaterade personer om miljöeffekterna av PS och deras roll har underlättat informerade val och metoder. Utveckling av nya material: Sökandet och, tvärtom, det omedelbara behovet av alternativ hållbar utrustning hade resulterat i att man utvecklade nya miljövänliga typer av material i stället för den traditionella PS som används i barnkammarens brickor och matbehållare. - Framsteg inom policyer och förordningar: Nya policyer och förordningar möjliggör förändringar mot hållbar verksamhet riktad till trädgårds- och livsmedelssektorer. Slutsats Den pågående diskussionen om polystyrenens roll i fröblad och matbehållare ger verkligen poängen med att balansera praktiska fördelar med miljöansvar. Arbetet med dessa utmaningar har uppmärksammats, genom att utveckla partnerskap med industri och myndigheter, samtidigt som fokus ligger på hållbarhet och att vara innovativ med framtiden för miljövänlighet inom både trädgårdsskötsel och matservering.

2024/08/08
LäS MER
TL-PET103Vattentät PET-membranomkopplare

PS i termoformningsförpackningar för livsmedel – användarvänlighet framhävts på en industrikonferens Datum: 28 juli 2024 Plats: Chicago, Illinois Event: International Food Packaging Expo International Food Packaging Expo, som hölls den 28 juli 2024 i Chicago, Illinois, samlade ett antal branschledare och experter för att presentera den aktuella utvecklingen och trenderna inom livsmedelsförpackningar. Bland de mest spännande ämnena som presenterades var enkelheten och fördelarna med att använda polystyren i termoformande livsmedelsförpackningar. Nyckeltalare: - Dr Emily Carter, professor i materialvetenskap vid MIT - John Stevens, VD FreshPack Solutions Maria Gonzalez, hållbarhetsdirektör på EcoPack Inc. Sessionsöversikt: Sessionen inleddes med en grundlig presentation av Dr. Emily Carter om materialegenskaperna hos PS. Hon utvecklade hur detta mångsidiga, flexibla, mycket prisvärda material är perfekt för alla möjliga användningsområden inom livsmedelsförpackningsindustrin. Enligt Dr Carter är PS väldigt lätt att forma till olika former och storlekar; sålunda tillhandahåller den skräddarsydda lösningar för att uppfylla alla krav för en viss produkt. Detta följdes av John Stevens, som delade med sig av sitt företags erfarenhet av att använda PS för sina förpackningsbehov. FreshPack Solutions är ledande inom ätfärdiga måltidsförpackningar, där man har arbetat mycket med PS eftersom det är lätt men samtidigt starkt. Stevens utvecklade hur bra isoleringsegenskaper håller temperaturen på matprodukter intakt - varm mat förblir varm, kall mat förblir kall genom transport och lagring. Detta har avsevärt förbättrat kundnöjdheten och samtidigt minskat matsvinnet. Maria Gonzalez fortsatte att ta upp miljöfrågorna med PS. Hon erkände svårigheterna men satte också en positiv snurr på framsteg som gjorts inom återvinningsteknik. Gonzalez pratade om hur EcoPack Inc. har implementerat effektiva återvinningsprogram som gör använda PS-förpackningar till nya produkter. Hon visade upp ett antal bilder som visade framgångsrika fallstudier där PS-återvinning hade minskat företagets ekologiska fotavtryck. Resultat: Sessionen avslutades med en interaktiv paneldiskussion med frågor och åsikter från publiken. Många deltagare fick en ny uppskattning för den roll PS spelar i livsmedelsförpackningar, särskilt kostnaden och effektiviteten för termoformning. Det tog verkligen hem de fortsatta ansträngningarna för att göra PS mer återvinningsbart genom att fokusera på hållbarhet och minimera miljöpåverkan. Konferensen bekräftade inte bara värdet av PS i termoformningsförpackningar för livsmedel utan skapade också ett enormt samarbete mellan alla aktörer för att gå mot framsteg inom hållbarhet. Det var positiv respons från deltagarna, vilket visade behovet av kontinuerlig innovation och anpassning inom livsmedelsförpackningssektorn. Slutsats: International Food Packaging Expo presenterade en möjlighet där flera fördelar med PS demonstrerades i termoformande livsmedelsförpackningar. Enligt de aktiva och ledande experterna i diskussionerna och presentationerna är PS enastående med stor bekvämlighet, prisvärdhet och potential att använda på ett hållbart sätt. Framöver in i framtiden kommer associeringen av förbättrad återvinningsteknik med innovativa förpackningslösningar att vara viktig för att säkerställa att PS förblir relevant och ansvarig för livsmedelsförpackningar. För mer information om International Food Packaging Expo och ytterligare evenemang, besök www.foodpackagingexpo.com.

2024/07/30
LäS MER
Polystyrenskiva för termoformningsändamål

Polystyren (PS) har en rad fördelar som hård textur, hög styvhet, utmärkt elektrisk isolering

2023/11/16
LäS MER
Få det senaste priset? Vi svarar så snart som möjligt (inom 12 timmar)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.